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揮發(fā)性有機化合物(volatileorganiccompounds,簡稱VOCs),指常溫下飽和蒸汽壓大于70Pa、常壓下沸點在260℃以下的有機化合物,或在20℃條件下蒸汽壓大于或等于0.01kpa具有相應(yīng)揮發(fā)性的全部有機化合物。智能節(jié)能膜貼在建筑門窗,汽車玻璃和工業(yè)金屬的表面,可以實現(xiàn)冷熱雙向調(diào)節(jié),達到冬天保暖,夏天保冷的效果,可以有效節(jié)約能源。復(fù)合智能節(jié)能膜主要分4層,第一層防刮傷涂層,即UV涂層(丁酮溶劑、丙烯酸樹脂),第二層高分子基溫控涂層,包括PET基材和溫控涂層,第三層安裝膠涂層(乙酸乙酯溶劑、丙烯酸壓敏膠),第四層離型膜層。精密涂布是智能節(jié)能膜生產(chǎn)的主要工藝,常溫下涂布涂料后,由導熱油爐加熱保持溫度在80%~100cC之間涂布干燥,在uV涂層干燥過程,丁酮溶劑全部揮發(fā),安裝膠涂層干燥過程,乙酸乙酯溶劑、丙烯酸壓敏膠中的乙酸乙酯全部揮發(fā),產(chǎn)生大量揮發(fā)性有機化合物,本文模擬了蓄熱式熱氧化爐(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱RTO)處理年產(chǎn)1000萬平方米智能節(jié)能膜UV涂層、安裝膠涂層干燥過程有機廢氣VOCs的經(jīng)濟、技術(shù)可行性。1、RTO運行原理和經(jīng)濟可行性分析1.1、RTO運行原理蓄熱式熱氧化爐的工作原理是,有機廢氣經(jīng)預(yù)熱室吸熱升溫后,進入燃燒室高溫焚燒,使有機物氧化成CO2和H2O,再經(jīng)過另一個蓄熱室蓄存熱量后排放。將生產(chǎn)車間主要含有乙酸乙...
發(fā)布時間: 2017 - 12 - 08
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工業(yè)涂裝車間是工業(yè)產(chǎn)品制造業(yè)的耗能大戶和污染源。以汽車制造業(yè)為例,涂裝生產(chǎn)過程中的能耗占汽車生產(chǎn)總能耗的70%左右,同時涂裝車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的三廢也占到汽車生產(chǎn)過程中的85%以上,這里邊包含VOC(揮發(fā)性有機化合物),生產(chǎn)廢水,固體廢棄物等。這些物質(zhì)若不進行必要的無害化處理,而肆意排放,將必然對環(huán)境帶來嚴重的污染。在涂裝的三廢中以VOC的排量最大,最難處理,對環(huán)境的污染最為嚴重,越來越受到人們的重視。近年來伴隨著國家及地方性法規(guī)的不斷升級,各個科研機構(gòu)及企業(yè)針對涂裝行業(yè)的VOC治理方案也在不斷的進步與完善,通過設(shè)備及工藝的提升,處理效果取得了長足的發(fā)展,使得VOC對環(huán)境的危害在逐步減少。1、涂裝有機廢氣的來源目前,汽車涂裝所用的涂料主要由樹脂、助劑、顏填料、溶劑組成,其中成膜物質(zhì)主要包含樹脂、顏填料,溶劑主要起稀釋、混合、分散樹脂、顏填料的作用,使樹脂與顏填料充分混合、不凝聚,降低沉降速率。目前汽車涂料所使用溶劑的主要成份為苯、甲苯、乙苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。涂料在噴涂、揮發(fā)、烘干過程中溶劑、助劑會逐漸揮發(fā)出來,形成有機廢氣(VOC)。在汽車涂裝過程中產(chǎn)生的有機廢氣主要有噴漆廢氣和烘干廢氣,隨著涂料的種類及涂裝方法的不同,揮發(fā)到空氣中的溶劑占涂料總用量的20%~80%。通過對汽車涂裝生產(chǎn)車間進行檢測發(fā)現(xiàn),在涂裝車間內(nèi)可檢測出15種有機物。這些有機廢氣排放到大氣中,在一定...
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 04
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近年來,科學技術(shù)的飛速發(fā)展使得我們的生活質(zhì)量得到了質(zhì)的提高,但是不斷惡化的環(huán)境問題也引發(fā)了人們的廣泛關(guān)注,環(huán)保意識漸入人心!玻璃廠在生產(chǎn)過程中會排放大量廢氣,小型的車間每天就可以達到50kg,如果不及時處理,會嚴重污染周邊環(huán)境?! ∵x擇合適的玻璃廢氣處理設(shè)備,首先要了解廢氣中的主要成分以及單位時間的排放量,只有“對癥下藥”才可以達到最佳的治理效果。下面就介紹一下玻璃廢氣處理設(shè)備如何選擇以及維護?! 。úAS車間)  一、玻璃廠廢氣處設(shè)備的特點:  1、應(yīng)用廣泛:可應(yīng)用于化工廠、輕工廠、印染廠、醫(yī)藥廠、制藥廠、鋼鐵廠、機械廠、印刷廠、噴漆廠、電子廠、儀表儀器廠、電鍍廠等領(lǐng)域?! ?、凈化效率高:對各種工廠排放的各類廢氣處理率都可到達85%-98%?! ?、設(shè)備阻力低:是各種廢氣處理設(shè)備中阻力最低的一種。  4、體積?。涸O(shè)備結(jié)構(gòu)小,便于安裝、操作、管理和維護?!   。◤U氣處理工藝流程圖)  二、廢氣處理設(shè)備使用注意事項:  1、使用前要仔細檢查各系統(tǒng)管道閥門是否完好無損,選用的催化劑是否失活,配比是否準確?! ?、風機與水泵的接線不要隨意碰觸,保證其轉(zhuǎn)向的正確?! ?、設(shè)備正式運行后,應(yīng)派專人保管使用,每天做好檢查工作?! ?、設(shè)備如果裝在室外,應(yīng)該做好防雨工作,防止設(shè)備受潮。  上海藍傾環(huán)??萍加邢薰臼枪I(yè)有機廢氣處理專業(yè)供應(yīng)商。公司擁有世界先進的設(shè)計技術(shù)團隊,從事廢氣處理行業(yè)有...
發(fā)布時間: 2018 - 07 - 09
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VOCs是空氣污染的主要成分而且來源廣泛,因為不同行業(yè)不同生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢氣都是不同的導致治理難度頗大。這些氣體的污染非常大,還會引起溫室效應(yīng),破壞臭氧層等等,因此必VOCs治理勢在必行,現(xiàn)在人們已經(jīng)研發(fā)出了幾種有效的技術(shù),其中VOCs治理的消除技術(shù)包括以下幾個方面?! OCs治理的消除技術(shù)包括哪些方面?  一、熱氧化技術(shù)  信譽好的VOCs治理介紹該技術(shù)就是使用火焰氧化器通過燃燒來消除有機物,不過其操作溫度高達數(shù)800-900度,所以為降低燃料費用需要回收離開氧化器的排放氣中的熱量。而VOCs治理的回收熱量有兩種方式,包括傳統(tǒng)的間壁式換熱和新的蓄熱換熱技術(shù)這兩種方法。  二、催化燃燒技術(shù)  VOCs治理的催化燃燒是一種類似熱氧化的方式,它凈化有機物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰,操作溫度較熱氧化低一半。VOCs治理的這項技術(shù)有很大的優(yōu)點,比如溫度的降低導致可使用標準材料來代替昂貴的特殊材料從而大大地降低設(shè)備費用和操作費用。與熱氧化相似,系統(tǒng)仍可分為間壁式和蓄熱式兩類熱量回收方式?! ∪?、集成技術(shù)(分子篩轉(zhuǎn)輪吸附+氧化)  VOCs治理的過程中,發(fā)現(xiàn)對于大流量、低濃度的有機廢氣采取集成的方法會更加有效。比如利用分子篩吸附材料的吸附性捕獲廢氣中的有機物,然后用小得多流量的熱空氣來脫附,這樣大大地減少了處理廢氣的體積,使后處理設(shè)備的規(guī)模也大幅度地降低,大多時...
發(fā)布時間: 2018 - 07 - 09
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在制藥行業(yè)發(fā)展的過程中,有機廢氣治理工作受到廣泛重視,傳統(tǒng)的治理方式已經(jīng)不能滿足其發(fā)展要求,需要科學應(yīng)用RTO工藝技術(shù)開展相關(guān)治理工作,在洗滌之前應(yīng)用RTO方式,然后進行下一步的洗滌工作,以此發(fā)揮其在有機廢氣治理中的作用,減少對于環(huán)境的污染。某制藥企業(yè)在實際發(fā)展中,有機廢氣的最大風量為20100Nm3/h,濃度在2000mg/m3左右,其中主要包含:甲醇有機廢氣、二氯甲烷有機廢氣、異丙酮有機廢氣等,嚴重影響著當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境,造成難以解決的污染問題。因此,需要對其進行全面的治理,科學應(yīng)用RTO方式開展相關(guān)工作。1、工藝選擇與RTO原理在選擇工藝的過程中,由于廢氣屬于風量較小、濃度適中的氣體,多數(shù)都是有機廢氣,含有酸性成分,因此,可以將RTO應(yīng)用在廢氣治理中,工藝流程為:洗滌-RTO-洗滌。在RTO治理工作中,會生成二噁英,但是,二噁英851℃以上的環(huán)境中可以分解。因此,在設(shè)計爐膛的過程中,需要將其燃燒溫度控制在851℃以上,且可持續(xù)時間為2s左右[1]。RTO運行原理主要為:建立專門的熱氧化爐,使其可以具備一定的蓄熱能力,對有機廢氣進行專業(yè)處理,使有機廢氣在高溫環(huán)境中被分解,可以將分解率控制在9%,使有機廢氣達到國家相關(guān)環(huán)保標準,將其排放到空氣中。在應(yīng)用RTO方式的過程中,需要設(shè)置兩個固定形式的熱交換媒介床,利用具有蓄熱優(yōu)勢的陶瓷材料對其進行制作,以便于開展有機廢氣治理工作。有機廢氣在...
發(fā)布時間: 2018 - 03 - 21
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